东莞铸造厂中的熔炼工艺对有色合金铸件的性能和缺陷有很大影响。多数有色合金易产生气孔和夹杂，尤其是钛合金、铝合金、镁合金和某些铜合金。如何进行正确、专业的铸造有色合金熔炼

　　东莞铸造厂

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　　1）根据铸件技术要求所规定的合金牌号，可查出合金的化学成分范围，从中选定化学成分；

　　

　　2）根据元素的烧损率和成分要求，进行配料计算，得出各种炉料的加入量，并选择炉料。若炉料受到污染，则需要进行处理，保证所有的炉料清洁、无锈，并在投料前进行预热；

　　

　　3）检查和准备化用具，涂刷涂料，并预热，防止气体、夹杂物和有害元素的污染；

　　

　　4）加料。一般加料顺序为：回炉料、中间合金和金属料，低熔点易氧化的金属料，如镁，在炉料熔化之后加入；

　　

　　5）为了减少合金液的吸气和氧化的污染，应尽快熔化，防止过热，根据需要，有的合金液须加覆盖剂保护；

　　

　　6）炉料熔化后，进行精炼处理，以净化合金液，并进行精炼效果的检验；

　　

　　7）根据需要，进行变质处理和细分组织处理以提高性能，并检验处理效果；

　　

　　8）调整温度，进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌，以防发生比重偏析。

　　

　　最后铸造厂还要注意的是铸造工艺中冶炼金属及浇铸成型的过程中离不开高质量的耐火材料,熔化炉及中间铁/钢水包耐火材料的质量将直接影响到金属液体的化学成分,将对铸件的综合质量造成不可挽回的不利影响。以上内容可供大家参考，希望能帮助到大家！